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自动物流苗床投入基地北京中农富通

时间:2022-04-19 08:36:13 来源:河北博超温室设备有限公司 点击:

自动物流苗床投入基地北京中农富通

自动物流苗床投入基地北京中农富通(图1)

博超自动物流苗床投入基地中农富通。工厂育苗是在人工控制环境条件下按照一定的工艺流程和操作模式批量生产幼苗的一种方式。它具有集约化、规模化、专业化、标准化、机械化、自动化和高固定资产投资的特点。这是现代农业生产的一种方式。工厂育苗可在非自然生长季节育苗,缩短育苗周期。幼苗规格统一,生产效率高,幼苗质量容易保证,有利于定植机械化运行。近年来,它在中国呈现出加速发展的趋势。

发达国家的工厂化育苗始于20世纪60年代,中国在20世纪80年代左右引进了国外的工厂化育苗技术和设备。1979年,江苏省从日本引进了一套完整的工厂化水稻育苗设备,并在无锡县四大旅进行了生产试验;20世纪80年代中期,中国正式引进了创新的穴盘育苗技术,在北京郊区的花乡建立了中国第一个穴盘育苗生产场,然后引进了穴盘育苗精量播种生产线和种子丸粒化加工设备,初步具有工厂生产的人工环境和集约化特点。随着设施和园艺技术的不断进步,我国工厂化育苗生产的作物不仅是蔬菜、花卉、水稻、树木、烟草、药材等植物的育苗,也在尝试工厂化生产。

根据北京市和通州区关于设施蔬菜产业集群建设的要求,北京中农富通园艺有限公司于2020年在政府的支持下开始了育苗厂的建设,并首次尝试在连栋冷棚采取综合加热保温措施进行蔬菜育苗。目前,已建成育苗厂2880平方米。

幼苗厂采用石墨烯可控光热云控制系统冬季加热处理,采用自动智能播种装配线实现播种机械化,采用智能水肥一体化和智能灌溉系统,综合利用臭氧消毒系统和紫外线消毒系统,确保病虫害防治。

其次,工厂引入自动物流苗床系统,实现苗床的智能控制和植物保护检测。目前,通过项目建设和实施,年育苗能力基本达到1500多万株,为首都菜篮子项目提供了保障。

采用智能农业监测平台。

幼苗厂采用智能农业监测平台,可远程检查和监测种植和种植管理。该系统是由中国农业富通北京中国农业富兴农业信息技术有限公司开发的一套小型项目智能监测控制系统。在智能控制方面,通州区农业和农村局还利用数字菜田项目进行智能控制。

什么是全自动物流苗床,全自动物流苗床有什么好处?

自动物流苗床,又称自动物流移动苗床,自动物流苗床系统。其基本配置包括三个部分:单体苗床、苗床导轨和苗床纵向转移滑道。导轨移动苗床可以从一组轨道移动到另一组轨道。每组苗床的移动轨道配备两个由压缩空气驱动的升降导轨。当轨道升起时,苗床可以沿升降轨道移动到种植区导轨。无论是新完成的苗木移栽还是盆栽成品上市,都可以通过该设备完成。该设备通过软件控制,实现了温室不同区间材料的转移,大大节省了劳动力和管理成本,显著提高了运行效率。

采用石墨烯加热控制系统。

该系统采用石墨烯远红外光波板作为冬季加热热源。核心加热材料采用石墨烯水性碳纳米材料,通电后即可加热。电热转换率高达99.8%,电热辐射转换效率高达80%。在加热过程中,波长为4~14μm的远红外辐射会被生物体有效吸收(最适合植物生长的远红外波长为6~14μm)。加热时,远红外光可照射到植物表面,对植物产生热效应,为作物的生长发育提供热量,有效避免空气和空气中热量的流失,最大限度地提高加热效率,减少功耗。在远红外照射下,植物的成熟趋于一致,促进其生长,减少病虫害,提高出苗率和座位效率。

采用气吸式滚筒蔬菜花量播种线。

该播种设备智能化程度高,从基质搅拌、基质安装、穴位压力、播种、蛭石覆盖到喷雾均可实现自动化现自动化。整机采用光机电体控制、无盘检测等创新技术,实现蔬菜温室播种的自动生产。该设备每小时可播种800-1200盘,不仅提高了劳动效率,而且提高了播种的准确性和操作的简化和智能化。播种设备需要6个人工团队操作。在播种过程中,2人负责播种线的放置,1人负责基质的填充,1人负责检查播种空穴检查和漏播补种,2人负责将播种好的穴盘放置在穴盘运输车上。

采用水肥一体化智能灌溉系统。

在育苗灌溉过程中,采用反渗透水设备保证水质,采用水肥一体化设备保证肥料科学供应,采用紫外线灭菌设备保证营养液无害处理,智能灌溉机,主机系统可设置时间、运行速度、灌溉次数等参数,可实现自动轨道操作。

在整个育苗车间,一批可育苗100万株。在管理过程中,可根据棚内的光照情况在雨天补充光线,温度不足时可用石墨烯补充加热。